活塞式制冷压缩机故障检修思路

　一 、压缩机不能正常启动运行

　　1 、电源故障 ：断电 、电压低 、缺相

　　2 、电气线路故障 ：熔断器 、接触器接线松动

　　3 、电动机故障;

　　4 、曲轴箱压力高;

　　5 、能量在高载位;

　　6 、冷媒水温度达到温度控制器设定值或温度控制器故障;

　　7 、压力继电器 ：设定值过低 、报警未复位 、失灵 。

　　8 、热继电器动作后未复位;

　　9 、油压低 ，不能建立正常油压;

　　10 、冷 、盐水机组冷却水 、冷媒水断水水流继电器报警或水流继电器故障 。

　　二 、压缩机正常运转中突然停机

　　1 、电源断电 。

　　2 、机组运行参数达到机组报警设定值报警停机 。常见的报警信息主要有 ：

　　①主电机过载保护停机 。主要是由于机组吸气压力 、排气压力较高或机组运动部件装配不合适 ，导致电机过载 。查明引起压力过高原因 ，盘动压缩机应比较轻松 ，若较为沉重应进行拆检 。

　　②排气压力超高 ，压力继电器报警停机 。

　　③油压差低保护停机 。检查引起油压低原因 。

　　④机组冷却水 、冷媒水断水报警停机 。检查冷却水 、冷媒水系统是否正常 。

　　⑤机组冷媒水超低温报警停机 。检查冷媒水温度是否达到设定值，对压缩机适当降低载位 。

　　三 、油压低

　　1 、油泵管路堵塞或漏油 ，清洗疏通油管 。

　　2 、油压调节阀调节不当或失灵 。调整油压 ，拆检油压调节阀 。

　　3 、油少 ，补充适量润滑油 。

　　4 、曲轴箱进液 ，油泵吸入有泡沫的油而引起油压下降 。停机 ，排除曲轴箱内氨液或更换新润滑油 。

　　5 、油泵磨损 。对油泵进行拆检 。

　　6 、连杆轴瓦与主轴承 、小头衬套与活塞销严重磨损 。检查修理或更换严重磨损的零部件 。

　　7 、油压表表阀未开或表失灵 。检查表阀 、校核压力表 。

　　8 、油过滤器脏堵 。拆洗油滤网 。注意同时清洗曲轴箱 。

　　9 、油温高，润滑油黏度下降 ，引起油压低 。

　　四 、曲轴箱中起泡沫

　　1 、曲轴箱大量进液 ，压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫 。将曲轴箱中氨液抽空 。

　　2 、曲轴箱内加油过多 ，连杆大头搅动润滑油引起泡沫 。将过多润滑油放出 。

　　五 、油温过高

　　1 、曲轴箱内油冷却器未供水或水温高 、水量不足等 。检查冷却水系统 。

　　2 、轴瓦与轴承装配间隙过小 、润滑油含有杂质致使轴瓦拉毛等 ，异常磨损产生大量摩擦热 。调整装配间隙 ，使之符合要求 。更换新油 ，更换轴瓦等磨损零部件 。

　　3 、排气温度过高 。检查引起排气温度过高的原因 。

　　六 、压缩机耗油

　　1 、活塞环 、油环 、汽缸套磨损 。检查活塞环 、油环锁口间隙 ，间隙过大的进行更换 。

　　2 、油环装反或锁口安装在一条线上 。重新装配油环 ，将三个锁口平均布置 。

　　3 、排气温度过高 ，使润滑油汽化被带走 。

　　4 、加油过多 ，将多余的润滑油放出 。

　　5 、油分自动回油阀失灵 。高压级吸气腔至低压级吸气腔回油阀未关闭 。

　　6 、压缩机回液 ，制冷剂的汽化带走大量润滑油 。操作过程中注意调整供液 。防止出现回液现象 。

　　7 、轴封漏油过多 。

　　8 、单机双级机组高压缸缸套密封圈失效 ，更换密封圈 。

　　9 、油压过高 ，根据吸气压力调整油压 。

　　10 、能量调节卸载装置油缸处泄油 。

　　11 、吸汽腔内的滑润油通过回油平衡孔直接回到曲轴箱不畅 。

　　七 、曲轴箱中有敲击声

　　1 、连杆大头轴瓦与曲轴轴颈的间隙过大 ，调整更换新瓦或新曲轴 。

　　2 、主轴承与主轴颈间隙过大 ，修理调整 。

　　3 、开口销断裂 ，连杆螺栓松动 ，紧固螺栓 ，更换开口销;

　　4 、联轴器中心不正或联轴器键槽处松动 ，调整联轴器和检修键槽;

　　5 、主轴承润滑不良 。查明引起油压低的原因 。

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