机房空调机组一般都是在安装现场充注制冷剂 ，制冷剂充注主要有两种方法 ： 称重法与观察压力法 。两种方法各有特点 ，在很多场合 ，二者结合使用效果会更好 。
机房空调机组的充注量可在实验室精确测定 ，然后根据现场情况进行适当修正 ，就可基本确定每一台现场安装的机房空调机组的充注量 ，然后据此可用称重法将制冷剂充入机组 。但此方法在实际应用中有两个问题 ，有时机组的充注量的准确值不容易确定 ，有时现场不容易找到准确称重的设备 ，此时只能用观察压力法进行制冷剂的充注 。
观察压力充液方法的要领是以蒸发压力为主 ， 冷凝压力为辅 。因为机房空调机组的冷凝压力绝大多数都是可无级调节的 ，可预先少充一部分制冷剂 ，先将冷凝压力稳定在 1 . 4～1. 6 MPa ( 14 ～16 kg/ cm2 ) 左右 ，然后再调节蒸发压力 ，在室内温度24 ℃的时候 ，保证蒸发压力稳定在目标值附近即可 。对于 J H F32 机组来讲 ，目标蒸发压力为 0. 56 MPa (5. 6 kg/ cm2 ) 左右 ，而对有些机房空调机组 ， 该目标压力则可能低一些 ，比如大多数机房空调机组的蒸发压力设定值为 0. 48 MPa (4 . 8 kg/ cm2 ) ， 这与蒸发器及送风机的配置有关 。
但观察压力法受室外温度的影响比较大 。室外温度比较低时不易准确充注 。比如在冬季室外温度很低的时候充液 ， 当制冷系统的蒸发压力 、冷凝压力都已在设定值附近 ， 如果此时继续充入制冷剂 ，由于冷凝风机可根据冷凝压力的变化无级调节转速 ，仍可将冷凝压力稳定在 1 . 4～ 1. 6 MPa (14～16 kg/ cm2 ) 左右 ，因此这时很难确定制冷剂是否充注过量 。而到夏天温度高时 ，充注过量的机组由于冷凝器空间被多余的液态制冷剂所挤占，易高压报警 ，此时需放出制冷剂 ，即使放出过多 ， 冷凝压力仍可稳定在11 4～11 6 MPa (14～16 kg/ cm2 ) ，因此 ，即使放量过多导致机组制冷剂不足也不易发现 ，而制冷剂不足的机组在气温低时可能低压报警 ，如此循环 。
可见 ，观察压力法虽然看起来简单易行 ，但对维护人员的现场调试经验要求很高 。
其实 ，充注量不合适并非直到机组高 、低压报警时才能发现 。通过观察相关部件中的变化也可发现问题 。如发现膨胀阀出口结霜 ，可初步判断为充注不足导致蒸发温度低于 0 ℃引起的 ；而压缩机机壳结霜或结露一般是充注过量所致 ，具体原因如下所述 。
过量的制冷剂一般是以液态形式积存于冷凝器下部 ，并在强制对流的空气中得到继续冷却 ，过冷度增大 ，单位质量制冷剂可释放的冷量增加 ；而且由于冷凝压力增大 ，导致膨胀阀的流通能力增强 ，制冷剂流量也增加 ，在蒸发器热负荷不变的情况下 ，制冷剂在蒸发器中不容易完全蒸发 ，导致蒸发器回气带液 ， 在压缩机的抽吸作用下 ，回气中的液态制冷剂在压缩机吸气口闪发 ，造成吸气口低压 ，同时闪发制冷剂吸热导致空气中的水汽在压缩机吸气口附近凝结 ， 导致压缩机壳出现大量凝露或结霜 。
本文转自 ：中国制冷网