冷库螺杆压缩机维修保养的具体操作方法有哪些 ？

       一 、冷库的拆卸方法

　　在冷库螺杆压缩机必须进行大修前 ，有可能的话 ，将滑阀卸载到“0”位，正常停机 ，切断电源 。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的剂和润滑油排出后 ，方可拆卸压缩机 。注意拆卸时要养成好的习惯 ，不同部位的零件要分别摆放 ，并作好必要的装配标记 。

　　1 、拆下与压缩机相连的管路 、联轴器 、地脚螺栓后 ，将压缩机吊运至工作场所 。 有操作平台 。

　　2 、拆下吸器过滤器 、吸气止回阀 。

　　3 、拆下能量指示器 。

　　4 、取下定位销 ，平行取下吸气端盖 ，取出油活塞和平衡活塞 。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来 ，一定要先取出定位销 ，再卸下所有的螺栓 ，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上 ，将定位销压弯 。

　　5 、拆下轴封盖 ，取出轴封 。注意不要碰伤动 、静环 。

　　6 、取下定位销 ，拆下排气端盖 。

　　7 、取下轴承压盖 、防松螺母、垫片 、止推轴承 、调整垫等 。拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片 。随时作好标记 ，分别摆放 。

　　8 、取出定位销后 ，拆下排气端座 。

　　9 、利用专用吊环螺栓将主动转子缓慢 、平稳取出 ，不要与机体碰撞 。这时从动转子是随之转动的 。

　　10 、取出从动转子 。

　　11 、取出滑阀 。

　　二 、冷库螺杆压缩机的检查项目

　　1 、检查机体内表面 、滑阀表面有无不正常的磨痕 ，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度 。

　　2 、检查主 、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕 。

　　3 、检查主 、从动转子外径及齿面的磨损情况 ，并用外径千分表测量转子的外径 。

　　4 、测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸 ，检查主轴承磨损情况。

　　5 、检查轴封的磨损情况 。

　　6 、检查所有“o”型圈和弹簧的变形 、损坏情况 。

　　7 、检查压缩机所有内油路情况 。

　　8 、检查能量指示器有无损坏或卡阻现象 。

　　9 、检查油活塞 、平衡活塞有无不正常磨损 。

　　10 、检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤 。

　　三 、冷库螺杆压缩机的修理方法

　　检查之后 ，就要对有损伤的零件进行维修或更换 。具体内容如下 ：

　　1 、对不太严重的磨损及拉毛现象 ，可以由钳工用油石研磨光滑 。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀 、裂纹等缺陷 。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸 ，并以此为依据调整主轴承 。

　　2 、主轴承如磨损严重 ，超过了与轴配合的间隙限度 ，应更换 。如采用浇铸轴承合金的方式 ，必须保证内表面与轴承孔的同轴度 。

　　3 、止推轴承损坏或游隙增大 ，必须更换新的 。并应测出其真空游隙大小 ，以此为依据配轴承调整垫 。

　　4 、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换 。垫片可以自己加工 ，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝 ，以免泄漏 。垫片应选用优质材料 。“O”型圈应选用适应的材质 。

　　5 、将机体两端面 、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净 。注意不要将表面刮伤 。

　　四 、冷库螺杆压缩机的装配细则

　　在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后 ，可以进行装配工作 。装配时要注意拆卸时记下的标记 ，不要将零件搞混 。装配时 ，要随时测量各部位的装配间隙 ，对间隙超标的部位 ，要调整间隙或更换零件 。装配间隙见间隙表

　　1 、将所有零件清洗干净 ，用压缩空气吹干 。

　　2 、将所需使用的工具准备齐全 ，清洗干净 。

　　3 、将主轴承按原位装入轴承孔内 ，并测量轴承内径 ，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求 。

　　4 、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶 。

　　5 、将吸气端座靠在机体吸入端 ，串入部分螺栓承担重量 。压入定位销后 ，将螺栓紧固 。

　　6 、安装滑阀及其导向托板 。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。

　　7 、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的 、与运行时使用的相同型号润滑油 ，装入阳转子及阴转子 。后装的转子要慢慢旋入 ，不可强行压进机体内 。

　　8 、将阴 、阳转子靠紧在吸气端座上 ，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值 ，此数值为吸排气间隙之和 。

　　9 、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶 。

　　10 、将排气端座靠在机体排出端 ，压入定位销后 ，将螺栓紧固 。装排气端座时注意主轴承内孔 ，切勿损伤主轴承 。

　　11 、装入调整垫片 、止推轴承 ，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上 。止推轴承成对安装 ，并注意安装方向 。

　　12 、装上转子轴承压盖 ，将止推轴承外隔圈压紧在机体上 。拆下排气端座与机体的连接螺栓 ，将排气端座连同转子一同拖出 ，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙 ，此间隙即为排气端间隙 。如间隙不合理 ，应改变调整垫的厚度 。调整好排气端间隙后装配 。装好后按实际运转方向盘动主动转子 ，转动应灵活无卡阻现象 。

　　13 、将排气端盖装上定位销 ，加垫片以螺栓固定 。

　　14 、装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹油 。

　　15 、将静环装入轴封压盖 ，加垫片以螺栓固定在排气端座上 。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力 。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油 。

　　16 、装入油活塞及平衡活塞 。装配时涂抹冷冻油 。

　　17 、将吸气端座装上定位销 ，加垫片以螺栓固定 。

　　18 、装能量指示器 ，注意指针与滑阀位置相对应 。

　　19 、将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上 。将装好的压缩机运至机组上 。找好同轴度后固定压缩机和电动机 ，并用联轴器连接 。

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