压缩机启动前检查与试运行 ，应注意这些问题

压缩机启动前检查与试运行 ，应注意这些问题

对于大修后的压缩机 ，在经过拆卸 、清洗 、检查测量 、装配完毕后 ，必须进行试运转 ，以鉴定机器大修后的质量和运转性能 。一般压缩机要经过空车 、空气负荷 、带制冷剂负荷三个阶段的试运转 。试运转主要检查各运动零部件配合是否良好 ；滑油系统是否正常及卸载装置是否灵活准确等 。

在制冷装置调试之前 ，先进行试运转 ，在试运转中应注意以下一些问题 ：

1 、检查电磁阀是否打开（指装有电磁阀系统) ，可用手摸电磁阀线圈外壳 ，若感到发热和微小震动 ，则表明阀已被打开 。

2 、油泵压力是否正常 ，它的油压(指油泵出口压力及吸气压力之差值)应是0.15~0.30MPa ，若发现不符要求 ，应进行调整 ，对油压继电器的低油压差动作试验 ，检查油泵系统油压差值低于规定范围时 ，看油压继电器能否工作 。

3 、注意润滑油的温度 ，一般应不能超过60℃(许可条件是≤70℃) 。因为油温过高会降低润滑油的粘度 ，影响润滑效果 ，但油温也不宜过低 ，如低于5℃ ，粘度太大 ，也会影响润滑效果 。

4 、注意压缩机的排气压力和排气温度 。排气温度过高会使润滑油结碳 ，缩短阀片寿命,加快气缸与活塞的磨损 。

对于高压继电器的试验 ：启动压缩机 ，关小冷凝器冷却水阀 ，使排气压力逐渐升高 ，看高压继电器动作时的排气压力值是否与要求的压力值相符合 。若不相符合 ，则应进行调整 ，直至符合要求为止 。

5 、氟利昂系统的吸气温度一般应不超过15℃ ，吸气温度的增高要引起排气温度的升高 ，油温也会升高 。

对低压继电器的试验 ：在压缩机运转以后 ，慢慢关小吸入阀 ，使吸气压力逐渐下降 ，检查低压继电器动作时是否与要求的压力值相符 。若不相符 ，则应进行调整 ，直至与要求相符为止 。

6 、检查分油器的自动回油情况 。正常情况下 ，浮球阀自动的周期性开启 、关闭 、若用手摸回油管 ，应该有时热时冷的感觉（当浮球阀开启时 ，油流回曲轴箱 ，回油管油就发热 ，否则就发冷）若发现回油管长时间不发热 ，就表示回油管有堵塞或浮球阀搁煞等故障 ，应及时检查排除 。

7 、听压缩机运转的声音 。正常运转时．只有进 、排气阀片发出的清晰均匀的起落声 ，气缸 、活塞 、连杆及轴承等部分不应有敲击声 ，否则应停机检查 ，并及时排除故障 。

8 、对备有能量调节装置的压缩机 ，应检查该机构的动作是否正常 。

9 、检查整个系统的管路和阀门，是否存在泄漏处 。在运转正常的情况下 、即可着手对制冷装置的工作进行调试 。

10 、打开冷凝器的冷却水阀门，开动水泵 ，若是风冷式冷凝器 ，则开动风机 ，并检查供水或风量是否正常 。

11 、检查和打开压缩机的吸排气截止阀及其他控制阀门 。检查压缩机曲轴箱内油面高度 ，一般应保持在油面指示器的水平中心线上 。

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